中國模具業(yè)發(fā)展的10-15年間，那些注重模具質(zhì)量以及質(zhì)量管理的企業(yè)都實現(xiàn)快速的發(fā)展。中聯(lián)模具就是這些企業(yè)的其中一家，對高質(zhì)量模具及高水平公司管理的不懈追求，使中聯(lián)改變國內(nèi)外很多買家對中國制造的模具“低質(zhì)量”的觀念，并且在眾多同類型企業(yè)發(fā)展壯大的同時，中聯(lián)實現(xiàn)質(zhì)的飛躍，達到與歐洲塑料模具產(chǎn)業(yè)質(zhì)量相當甚至更好的水平。
質(zhì)量控制
作為一家品質(zhì)優(yōu)越的模具企業(yè)，中聯(lián)擁有強大的管理以及質(zhì)檢團隊，從模具的三維制圖到模具的第一次試模，都有非常嚴格的分析和質(zhì)量控制。
三維設(shè)計分析
在接到客戶的產(chǎn)品設(shè)計，項目經(jīng)理會立刻召集所有相關(guān)的技術(shù)人員對其缺點以及加工過程中可能遇到的問題進行分析。比如對脫模斜度、強度、塑料填充、變形、壁厚、皮紋等進行分析。在這些討論結(jié)束后，緊接著進行模流分析，如果出現(xiàn)任何問題，會立即與客戶取得聯(lián)系并提供解決方案或者建議。
新模會議
當模具設(shè)計好后，設(shè)計審核部門對該設(shè)計進行審核，包括模具結(jié)構(gòu)檢測、模具動作和導向系統(tǒng)檢測、模具注塑系統(tǒng)檢測、模具冷卻系統(tǒng)檢測、模具頂出系統(tǒng)檢測、模具易損部位檢測。所有相關(guān)的人員會參與新模具設(shè)計技術(shù)會議，提出所有的技術(shù)要點，例如：模具部件鋼料的采用、模具的基本結(jié)構(gòu)、塑料材質(zhì)和它的熔融指數(shù)、客戶的特殊要求，注塑機參數(shù)以及零部件的加工步驟等。模具的設(shè)計經(jīng)客戶確認后，開始用高質(zhì)量的檢測儀器對鋼料進行取樣檢測，以確保沒有任何裂痕或雜質(zhì)，而且鋼料硬度檢測儀可測出鋼料的硬度是否合格或一致。
模具加工
在汽車內(nèi)飾件模具加工過程中，也會對鋼料進行基本的質(zhì)量控制。加工分為三步：① 粗加工；② 對一些精密模具進行半精加工；③ 高速銑精加工。
品質(zhì)管控
擁有有三坐標測量儀和投影測量儀可對模具的型腔、型芯和其它零部件進行尺寸測量，模具加工后運用三坐標測量儀及其它尺寸測量設(shè)備控制尺寸，合格的會送往組裝車間，否則模具將進行重新加工。第一次試模前，質(zhì)檢人員和項目經(jīng)理會對模具組裝進行質(zhì)量控制，模具會被拆解開供質(zhì)檢部根據(jù)試模標準進行檢驗，如不合格，就不允許試模。擁有專門供模具試模的機器，試模團隊有著豐富的檢測經(jīng)驗，他們的職責就是找出模具的不足并提供解決方案。之后會進行修模，出運前再做長時間的模擬生產(chǎn)。像模具的設(shè)計、圖紙、各種檢查記錄、工作日志、檢測報告、試模視頻還有模具操作手冊等等重要的資料，會在模具加工中定期發(fā)送給客戶。
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