要求按照國家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制，但是也要求結(jié)合注塑模具廠家標(biāo)準(zhǔn)和國家未規(guī)定的廠家習(xí)慣畫法。在畫模具總裝圖之前，應(yīng)繪制工序圖，并要符合制件圖和工藝資料的要求。由下道工序保證的尺寸，應(yīng)在圖上標(biāo)寫注明“工藝尺寸”字樣。如果成型后除了修理毛刺之外，再不進(jìn)行其他機(jī)械加工，那么工序圖就與制件圖完全相同。

注塑模具廠家在工序圖下面標(biāo)出制件編號(hào)、名稱、材料、材料收縮率、繪圖比例等，通常就把工序圖畫在模具總裝圖上。繪制總裝圖盡量采用1：1的比例，先由型腔開始繪制，主視圖與其它視圖同時(shí)畫出。

模具總裝圖應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1)模具成型部分結(jié)構(gòu)。

2)澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。

3)分型面及分模取件方式。

4)外形結(jié)構(gòu)及所有連接件，定位、導(dǎo)向件的位置。

5)標(biāo)注型腔高度尺寸(不強(qiáng)求，根據(jù)需要)及模具總體尺寸。

6)輔助工具(取件卸模工具，校正工具等)。

7)按順序?qū)⑷苛慵蛱?hào)編出，并且填寫明細(xì)表。

8) 標(biāo)注技術(shù)要求和使用說明。

模具總裝圖的技術(shù)要求內(nèi)容：

1)對于模具某些系統(tǒng)的性能要求。例如對頂出系統(tǒng)、滑塊抽芯結(jié)構(gòu)的裝配要求。

2)對模具裝配工藝的要求。例如模具裝配后分型面的貼合面的貼合間隙應(yīng)不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求，并指出由裝配決定的尺寸和對該尺寸的要求。

3)模具使用，裝拆方法。

4)防氧化處理、模具編號(hào)、刻字、標(biāo)記、油封、保管等要求。

5)有關(guān)試模及檢驗(yàn)方面的要求。